沈阳金龟减速机厂有限公司
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齿冠部分修整（遍及）：就是以特殊之加工办法将齿冠部分切成比正确的渐开线略显凸形，因而当齿面受传动力变形时，会缓和对相互咬合之齿轮所或许发生之干扰，并可降低咬合时之噪音及增长寿数，作用显著。但若修整过量则正如加大齿形误差之齿轮，对齿轮咬合有不良影响。 削鼓形加工及削端加工，都是齿筋方向修整法。特别削鼓加工为使齿面之触摸集中在齿幅部位，而使齿筋修整成轻轻带有鼓形之状态，但若鼓形过甚，等于减低齿形之触摸面积，对齿形之强度有不良影响。至于削端加工则是将齿筋两端轻轻倒角，如此可具近似鼓形齿筋之作用。以滚齿刀(Gear Hob)创生加工齿形之同时，顺便将齿轮之外径滚削或将齿顶部倒角切削，以齿条形刀具（Back form cutter）创生齿形同时切削齿轮外径之情形。这种齿轮因外径与齿形同步被切削，故其外径之偏差同时亦可削除齿形所发生之毛边。
行星减速机主要传动结构为：太阳轮、行星轮和齿圈组成。行星减速机具有体积小、高转矩、低惯性矩、低背隙、高精细、高功率、低噪音、长寿数、免保护、可任意装置等长处，其适用于各种品牌类型伺服电机与步进电机。行星减速机由于结构原因，单级减速为3，一般不超越10，常见减速比为:3、4、5、6、7、8、10，行星减速机级数一般不超越3段，但有部分大减速比定制减速机有4级减速机。相对其他减速机，行星减速机具有高刚性，高精度(单级可做到1弧分以内)，高传动功率(单级在96～97)、高扭矩、体积小，终身免保护等特点。由于这些特点，行星减速机多数是装置在步进电机和伺服电机上，用来降低转速准定位、提升扭矩、匹配惯量等。
掘进机减速机结合世界技术要求制作，具有很高的科技含量，节约空间，可靠经用，接受过载才能高，功率可达132KW;能耗低，功能优越，减速机功率高达95以上；振动小，噪音低，节能高；选用锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面通过高频热处理；通过精细加工，确保轴平行度和定位轴承要求，构成斜齿轮传动总成的减速机装备了各种类电机，组合成机电一体化，完全确保了产品使用质量特性。根据减速电机输入功率和公称传动比或输出转速查选“类型标准”可查得减速电机类型标准，还对照“许用×扭矩限表”校核选型扭矩，不得超越该机型的许用限扭矩，如果选型扭矩大于机型的限扭矩，就减速电机的标准类型，以满意选型扭矩不超越机型限扭矩要求。
减速机润滑油受齿轮运动时的搅拌，以及和氧气的不断触摸，在金属的催化作用下构成各种氧化物，使润滑油的粘度增加，色彩变深，酸值升高，沉淀物增多、色彩变深，并引起对机件的腐蚀，致使润滑油的抗泡沫性和抗氧化性变差，然后不得不更换润滑油。氧化安定性好的润滑油，使用周期就长。因而，通常在润滑油中都加有抗氧化剂，以改进氧化安定性。电机还便于派生成各种防护型式，以习惯不同环境条件的需求。异步电机运行时，从电网吸取无功励磁功率，使电网的功率因数变坏。因而，对驱动球磨机、压缩机等大功率、低转速的机械设备，常选用同步电机。由于异步电机的转速与其旋转磁场转速有一定的转差关系，其调速功能较差（交流换向器电动机除外）。对要求较宽广和滑润调速范围的交通运输机械、轧机、大型机床、印染及造纸机械等，选用直流电机较经济、便利。
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